Nem szabványos alkatrész-feldolgozás és nem szabványos berendezések, alkatrészek feldolgozása kell szerezni ultra-sima feldolgozási felület és a nagy feldolgozási pontosság, amely előírja, hogy a kést, hogy egy magas színvonalú élettartam, függetlenül attól, hogy a szerszám már kopott, alapul fog alapulni, hogy a felület minősége a feldolgozott felület túl tűréshatáron alapul.
A gyémánt szerszámok normál élettartama nagyon magas, és a szerszámkopás nagyon lassú a nagy sebességű vágás során. Ezért az ultrafinom vágás során a forgácsolási sebességet nem korlátozza az éltartam, ami eltér az általános vágási szabályoktól.
Nem szabványos berendezések nem szabványos alkatrészfeldolgozáshoz Az alkatrészfeldolgozási gyakorlathoz kiválasztott forgácsolási sebességet gyakran a használt ultrafinom szerszámgép dinamikus jellemzői és a forgácsolórendszer dinamikus jellemzői, azaz a legkisebb oszcillációval rendelkező sebesség alapján választják ki. Mert ebben a sebességben a felületi érdesség a legkisebb, és a feldolgozás minősége a legmagasabb. A nem szabványos berendezések alkatrészei feldolgozásának elsődleges kérdése a kiváló minőségű, nem szabványos megmunkált felületek megszerzése. A kiváló minőségű, különösen a jó dinamikus jellemzők, az ultrafinom szerszámgépek kis oszcillációkkal nagy vágási sebességet használhatnak, és utazhatnak a feldolgozási teljesítményen.
A nem szabványos alkatrészfeldolgozás paramétereinek kiválasztása elsősorban a forgácsolószerszámok nézőpontját, a forgácsolási sebesség kiválasztását, a forgácsolási mélység és az előtolási sebesség kiválasztását foglalja magában stb. A korábbi tapasztalatok alapján tudjuk, hogy a műanyagok megmunkálása során feltételezzük, hogy a nagyobb gereblyeszögű szerszám hatékonyan elnyomhatja az építmény kialakulását. Ez az, amikor a gereblye szöge a szerszám növekszik, a forgácsolóerő csökken, a vágás deformáció kicsi, és a szerszám és a chip Az érintés hossza rövidebb lesz, ami csökkenti az alapot a beépített morzsákat.
