A minősíthetetlen cinkötvözet présöntvények okai és megoldásai
A cinkötvözet fröccsöntvények hólyagosodásának okai:
1. Lyukak okozzák: elsősorban a sztómák és a zsugorodási mechanizmus miatt a sztómák gyakran kör alakúak, míg a zsugorodás többnyire szabálytalan. (1) Pórusok kialakulásának okai: Az olvadt fém töltési és megszilárdulási folyamata során a gáz behatolása miatt lyukak keletkeznek az öntvény felületén vagy belsejében. B a festékből illékony gázok támadása. c Az ötvözetfolyadék gáztartalma túl magas, és a koaguláció kicsapódik. Az üregben lévő gáz, a festék illékony gáza, az ötvözet megszilárdul és kicsapódik, és ha nem jó a formakifúvás, végül az öntőpórusok képződésében marad. (2) A zsugorodás okai: Folyékony fém megszilárdulási folyamata során a térfogat csökkenése vagy a végső megszilárdult résznél folyékony fémanyag hiánya és zsugorodási lyukak miatt. B öntvények egyenetlen vastagsággal vagy az öntvények helyi túlmelegedésével, ami lassú megszilárdulási helyeket, és a térfogat zsugorodása esetén a felület benyomódását eredményezi. A pórusok és a zsugorodási üregek megléte miatt a présöntvény részek felületkezelése során a pórusok a vízbe kerülhetnek. A festés és a galvanizálás megsütése után a pórusokban lévő gáz melegítés hatására kitágul; vagy a pórusokban lévő víz vízgőzné válik és térfogata kitágul, ezáltal hólyagosodást okoz az öntvény felületén.
2. Káros szennyeződések a cinkötvözet összetételének szemcseközi korróziójában: ólom, kadmium, ón összegyűlik a szemcsehatáron, szemcseközi korróziót, szemcseközi korróziót és törött fémmátrixot és bevonatot okozva, felgyorsítja a katasztrófát, a területen a szemcseközi korrózió kitágul. A tetejét takarja, hólyagosodást okozva az öntvény felületén. Különösen nedves környezetben a szemcseközi korrózió deformálódhat, megrepedhet, és akár össze is törheti az öntvényeket.
3. Repedések okai: víz, hideg elválasztás, meleg repedések. 1) Víz és hideg szemcseleválasztás: A töltési folyamat során az olvadt fém belép az első érintkezési falba és idő előtt megszilárdul, majd a folyékony fém és a fém megszilárdulása egybe integrálható, a moaré pedig kötések formájában az öntvény felületén csíkhiba lép fel. A víz általában sekély az öntvény felületén; és a hideggát behatolhat az öntvény belsejébe. 2) Forró repedések: Ha az öntvény falvastagsága egyenetlen, a feszültség megszilárdul; B idő előtt kiszorul, és a fém szilárdsága nem elegendő; C, a forma hőmérséklete egyenetlen nyomóerővel magas, és a szemcsék durvák; E Káros szennyeződések megléte. Ezek a paraméterek feltörhetnek. Ha vízvezetékek, hideg elválasztó vonalak és forró repedések vannak a présöntvényben, a bevonóoldat behatol a repedésekbe, amelyek gőzsütéssé alakulnak át, és a felül lerakódott fém hólyagokat képez.
Megoldás a cinkötvözet présöntvények hibáira:
1. A porozitás kialakulásának szabályozása: A kulcs az öntvényben kevert gáz mennyiségének csökkentése. Az ideális fémáramlásnak folyamatosan gyorsítania kell a fúvókát, és a söntkúpon és a csúszón keresztül be kell jutnia az üregbe, hogy egyenletes fémáramlási irányt alakítson ki. A kúpos futós kialakítást alkalmazzák. Vagyis a kiöntő áramlásnak továbbra is fel kell gyorsítania a fúvókát a kapuhoz, és fokozatosan csökkentenie kell, ami ezt a célt elérheti. A töltőrendszerben a gázelegy turbulens áramlással, a folyékony fémfázisból pedig pórusokat képez, a kapurendszer pedig belép az üregbe, hogy szimulálja a folyékony fémet a présöntési folyamat során. Nyilvánvaló, hogy a futókapu átalakulásának nagymértékű növelése turbulenssé teheti a fémfolyadék áramlását. Miközben a gázt magával viszi, a folyékony fém sima, ami jót tesz annak, hogy a gáz bejut a túlfolyó horonyba és a kipufogóhoronyba a kapuból és az üregből, és kiürül a formából.
2. Zsugorodás: A cinkötvözet présöntési és megszilárdítási folyamatának minden részét a lehető legnagyobb mértékben végezze el, miközben egyenletes hőelvezetést és egyidejű megszilárdulást biztosít. A fúvóka ésszerű kialakítása, a formatervezés, a kapu vastagsága és elhelyezkedése, a szerszám hőmérsékletének szabályozása és hűtés révén a zsugorodás elkerülése érdekében. Szemcseközi korróziós jelenség esetén: a fő szennyezőanyag-tartalom szabályozza a káros ötvözetanyagokat, különösen az ólmot<0.003%. pay="" attention="" to="" waste="" and="" impurity="">
3. Víz, hideg válaszfal: Növelheti az öntőforma hőmérsékletét, növelheti a kapu sebességét, vagy növelheti a túlfolyó hornyot a hideg válaszfalon, hogy csökkentse a hideg megjelenést és lezárja a gabonát.
4. Forró repedések: A cinkötvözet présöntvények öntési vastagsága nem változik gyorsan, csökkentve a feszültség keletkezését; présöntési folyamat paraméterei és beállítása; csökkentse a forma hőmérsékletét.
