Milyen rajzolási folyamatok vannak a szerszámok bélyegzésében?
Bélyegző szerszámszolgáltatóként tanúja voltam annak a döntő szerepnek, hogy a rajz folyamatok a gyártóiparban játszanak. A bélyegzési szerszámok rajzolása egy összetett és lenyűgöző eljárás, amely a lapos fémlemezeket három dimenziós formává alakítja. Ez a blogbejegyzés feltárja a bélyegzési eszközök különféle rajzolási folyamatait, azok jelentőségét és azt, hogy miként járulnak hozzá a bélyegzett termékek általános minőségéhez.
A rajzolás alapjainak megértése a bélyegző eszközökben
A rajz egy fém -kialakítási folyamat, ahol egy lapos fémlemez, amelyet üresnek neveznek, egy ütéssel húzza be a szerszámüregbe. Ezt a folyamatot a termékek széles skálájának létrehozására használják, az egyszerű hengeres formáktól a komplex autóalkatrészekig. A sikeres húzási folyamat kulcsa a fém áramlásának szabályozásában rejlik, hogy megakadályozzák a hibákat, például a ráncot, a repedést és a vékonyodást.
A rajzfolyamatok típusai
1. mély rajz
A mély rajz az egyik leggyakoribb rajzfolyamat a bélyegző eszközökben. Ez magában foglalja a fém üres üregébe húzását, hogy az átmérőjnél nagyobb mélységű rész létrehozása legyen. Ezt a folyamatot széles körben használják kannák, csészék és autóipari alkatrészek előállításában.
A mély rajzban az üres helyét a szerszámra helyezik, és a lyukasztó leszáll, hogy a fémet a szerszámüregbe kényszerítse. Egy üres tartót használnak az üres kerülete körüli nyomás felhordására, szabályozva a fém áramlását és megakadályozva a ráncot. A mély rajz sikere olyan tényezőktől függ, mint például az üres anyag tulajdonságai, a szerszám és a lyukasztás kialakítása, valamint az alkalmazott kenés.
2. Stretch rajz
A nyújtási rajz egy másik fontos rajz folyamat. A mély rajztól eltérően, amely elsősorban a fém bevonását magában foglalja a szerszámba, a nyújtási rajz a fém kinyújtására összpontosít egy szerszámfelületen. Ezt a folyamatot gyakran komplex formájú és nagy felületű alkatrészek létrehozására használják, például repülőgéppaneleket és a készülék burkolatait.
A nyújtás közben az üres a szélein rögzítve van, és egy ütéssel kinyújtják a szerszámot. A fémet húzóerőknek vetik alá, amelyek miatt deformálódnak és a szerszám alakja. A sima nyújtás biztosítása érdekében elengedhetetlen a megfelelő szerszámtervezés és kenés. Az anyag rugalmassága szintén jelentős szerepet játszik a nyújtásban, mivel a gömbölyűbb anyagok repedés nélkül képesek ellenállni a nagyobb nyújtásnak.
3. Újraalakítás
Az újracsomagolás egy másodlagos rajz folyamat, amelyet az átmérő további csökkentésére vagy a korábban rajzolt rész mélységének növelésére használnak. Ezt a folyamatot általában csövek, héjak és más hengeres alkatrészek előállításához használják.
Az újraszerelés során az előzetes rajzolt részt új szerszámba helyezik, és egy ütést használnak az alkatrészt a szerszámüregbe történő kényszerítésre. Az átmérő vagy a mélység növekedésének csökkenését úgy érik el, hogy a lyukasztó erőt és a lyukasztás és a szerszám közötti távolságot gondosan szabályozzuk. Az újraszereléshez pontos szerszámok és folyamatvezérlés szükséges a hibák, például a falvékonyság és a repedés elkerülése érdekében.
A rajzok rajzolásának fontossága a szerszámok bélyegzésében
A bélyegzési szerszámok rajzolási folyamata több okból rendkívül fontos. Először is lehetővé teszik a három komplex dimenziós formák előállítását, amelyeket más gyártási módszerek alkalmazásával nehéz vagy lehetetlen elérni. Ez lehetővé teszi a nagyobb tervezési rugalmasságot és innovációt a termékfejlesztésben.
Másodszor, a rajzolási folyamatok javíthatják a bélyegzett alkatrészek mechanikai tulajdonságait. A rajz során bekövetkezett deformáció finomíthatja a fém szemcsék szerkezetét, növelve annak erősségét és keménységét. Ennek eredményeként tartósabb és megbízhatóbb részek eredményeznek.
Végül, a szerszámok bélyegzési folyamatainak költsége - hatékony. Nagy mennyiségű alkatrészt képesek előállítani, nagy pontossággal és megismételhetőséggel, csökkentve a termelési költségeket és a hulladékot.
Szakértelmünk, mint bélyegző szerszámgyártó beszállítója
Bélyegző szerszámgyártóként nagy tapasztalattal rendelkezünk a különféle rajz folyamatok tervezésében és gyártásában. Mérnökök és technikusok csapata jól ismeri a legújabb technológiákat és technikákat a bélyegzési eszközökben.
Az Advanced CAD/CAM szoftvereket használjuk a szerszámok és ütések megtervezéséhez, biztosítva a pontos és hatékony szerszámokat. Az állam - a - A művészeti gyártó létesítményeink nagy precíziós megmunkáló berendezésekkel vannak felszerelve, lehetővé téve számunkra, hogy szűk tűrésű szerszámokat készítsünk.
Számos hozzáadott értékű szolgáltatást is kínálunk, például prototípuskészítést, szerszámkarbantartást és folyamat optimalizálását. Célunk az, hogy ügyfeleink számára magas színvonalú bélyegző szerszámmegoldásokat biztosítsunk, amelyek megfelelnek a konkrét követelményeiknek, és elősegítik számukra termelési céljaik elérését.
Kapcsolódó termékek és linkek
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a bélyegző szerszámkészítési termékeinkről, felkérjük Önt, hogy látogassa meg webhelyeinket. Termékek széles skáláját kínáljuk, beleértveProgresszív szerszám bélyegzés,Fémbélyegzés meghal, ésBélyegző szerszám acélkonzolhoz- Ezeket a termékeket úgy tervezték, hogy kielégítsék ügyfeleink különféle igényeit a különböző iparágakban.
Vegye fel velünk a kapcsolatot a beszerzés és a konzultáció érdekében
Ha Ön a magas minőségű bélyegző szerszámok piacán tartózkodik, szívesen hallani fogunk rólad. Szakértői csoportunk készen áll arra, hogy segítsen Önnek beszerzési igényeiben, és szakmai tanácsokat nyújtson Önnek az Ön konkrét alkalmazásainak legjobb húzási folyamatairól. Függetlenül attól, hogy kicsi vagy méretű gyártó vagy nagy méretű ipari vállalkozás, megvan a megoldások az Ön igényeinek megfelelően.
Megértjük, hogy minden projekt egyedi, és elkötelezettek vagyunk abban, hogy szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel a testreszabott bélyegző eszközök megoldásainak fejlesztése érdekében. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megbeszélést kezdjen a bélyegzési eszközök igényeiről, és vizsgálja meg, hogyan segíthetünk a gyártási műveletek sikerének elérésében.
Referenciák
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2010). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson Prentice Hall.
- Dieter, GE (1988). Mechanikus kohászat. McGraw - Hill.